注塑机快速换模系统的实施步骤

       注塑机快速换模系统解决了“多品种，小批量”的生产要求，从根本上杜绝了不安全事故发生的可能，大幅缩了短换模时间，减少了设备因为更换模具停机闲置的时间，提高了生产效率，满足企业生产的需求。

注塑机快速换模系统通常有以下几个实施步骤:

首先、要对机器进行改造

1、把所有的机器上用液压夹模器锁模具，不要用最原始的打螺丝方式。

2、在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具。

第二、改造模具

1、模具上所有的接头用快速接头，插接方便。

       2、把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了

第三、找出机台的中心线

在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。

第四、如果是新工厂的话，买双梁行车

这样省去了把卸下来的模具吊过去，在把模具吊过来的时间。

第五、把换模作业标准化

第六、人员经过一段时间的训练

如果经过以上几点的改造，您的工厂切换两个产品的速度会突飞猛进的，8分钟出产品的事实会放在您面前的。

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