快速换模台车和快速换模系统在精益生产中的作用

精益生产的本质和核心是消除浪费。

西门子通常把其中常见的浪费称为：搬运（Transport）、库存（Inventory）、动作（Motion）、等待（Wait）、过度生产（Over Production）、过度工艺（Over Process）、不良品（Defects）。常见的七种浪费根据不同的类型，可以分为数量、质量和人员的浪费，但归根结底是属于时间的浪费。

精益就是在通过不断地消除非增值的时间，扩大增值时间占比的方式帮助企业提高效率。

快速换模台车可以减少模具搬运（Transport）造成的浪费。

换模台车是一种手动或电力驱动的可移动的模具传输系统。作为一键换模系统中的运输部分存在，具有承上启下的链接作用。换模台车系统可以快速准确完成换模作业。

快速换模系统可以大幅缩短上一个生产作业收尾合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的等待（Wait）的时间。

快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。

快速换模系统缩短模具更换的时间，让换模省力化、自动化，让参与换模过程的员工安全更有保障，减少设备闲置时间，提升生产效率，提高企业竞争力。

   多台冲床共用一套快速换模系统整厂自动换模台车系统，该“自动换模台车系统”能有效解决3至15吨大型模具的换模作业，如汽车钣金、汽车保险杆、车灯、电冰箱、洗衣机、大型玩具等大型塑胶射出零件，且尚川精机可依各种独立作业需求研究开发各种搬运台车，并可设计单键全自动或半自动对模具的搬入搬出，同时，现在该模具输送系统也已逐渐被业者接受与采用，尤其是，汽机车零组件等需大型模具的制造业等。

返回目录